设备维护管理制度-工程培训中心-实验室与基地管理实验处

设备维护管理制度

1.目的作用

为了科学地管理好设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

2.管理职责

2.1 本中心总师办负责对中心所有设备维护的归口管理和统一计划安排，建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照规范要求得到贯彻执行。

2.2 各设备使用部门主管人员要按照中心关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

3.设备维护基本原则

3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为教学提供最佳状态的运转设备。

3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现教学、修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

4.设备维护的要点

4.1 操作工作实行设备维护保养负责制：

4.1.1 单机、独立、通用设备实行操作人员当班检查和维护保养负责制。

4.1.2 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

4.1.3 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

4.2 维护保养责任者有下列职责：

4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

4.2.2 正确地按规订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

4.2.3 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

4.2.4 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

5.设备的分类分级维护保养

5.1 金属切削机床、起重行车等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。

　 5.1.1 一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。

　 5.1.2 二级保养以维修专业人员为主，设备一年做一次二级保养。

　 5.2 设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和教学班次划分类别。

　5.2.1 A类设备周期最短。

　5.2.2 B类设备周期较长。

　5.2.3 C类设备，不作定期规定。

　5.3 部门设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报公司备案。

5.4 部门设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。

　6.设备维护规程的编制

　6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是搞好设备维护工作的基础。所有生产员人、维修员人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

　6.1.1 每种设备都应有维护规程。

　6.1.2 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。

　6.2 设备维护规程，应包括如下内容：

　6.2.1 设备的主要技术性能参数表。

　6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

　6.2.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

　6.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。